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专业生产平面磨床的企业
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盐城市大丰众诚机械厂
  盐城市大丰众诚机械厂地处美丽富饶的苏北平原,东临黄海,西与204国道、沿海高速、新长铁路等联网,交通十便捷。本公司是专业生产平面磨床的企业,有一批多年从事机械设计制造、检测验收的专业技术人员、生产工艺精湛、技术力量雄厚、检测装备精良,产品畅销国内外。
  公司秉承:"质量优良、用户至上"的宗旨,坚持"以专业为基础,以创新为动力,以服务为保障"的目标,以"质量求生存、以信誉求发展、视顾客为上帝"的经营理念。在互惠互利的基础上,以诚信求合作。
  众诚是您真诚的合作伙伴,竭诚欢迎社会各界人士光临指导,洽谈业务!......
我们的承诺
诚信创发展,服务以致远
质量承诺
保证所提供的产品是按照国家或行业标准生产,产品的制作过程严格按照质量管理体系文件要求执行
价格承诺
在同等条件下,不以降低产品技术性能、更改产品配置为代价,以优惠的价格提供给客户
交货期承诺
按照合同中约定的交货期,按时交货和提供服务。
售后承诺
快速、过段、准确、周到、彻底、用服务质量赢得用户满意
技术支持
M-250YH液压平面磨床是在M250手动平面磨床的基础之上
  M-250YH液压平面磨床是在M250手动平面磨床的基础之上,将工作台手动的纵向运动组织转换为液压体系。该液压体系是一套电机定量泵组组成,泵****流量18L/min,电机功率1.5KW,泵的工作压力可达3Mpa,体系压力由溢流阀调理 。体系主机械阀为磨床专用阀,分两有些,机械换向操控,节省调速操控。节省调速有些还有卸荷功用,可完成工作台的启停。此阀还具有缓冲调理功用。该机床具有操作便利、灵活牢靠、无振荡、精度安稳、热稳性好、噪声低、保护养护便利等特色。
平面磨床面对设备振动时应当如何处理
    平面磨床面对设备振动时应当如何处理     一、开始区分   一般在材料较全时,可经过材料剖析判别毛病地点,或采纳接口信号法依据毛病景象区分可能发作毛病的部位,然后再依照毛病与这一部位的具体特色,逐一部位查看,开始区分。在实际使用中,可能用一种方法即可查到毛病并扫除,有时需求多种方法并用。对各种区分毛病点的方法的把握程度首要取决于对毛病设备原理与构造把握的深度。   二、报警处理   1,体系报警的处理:龙门磨床体系发作毛病时,一般在显示屏或操作面板上给出毛病信号和相应的信息。一般体系的操作手册或调整手册中都有具体的报警号,报警内容和处理方法。因为体系的报警设置单一、完全、紧密、清晰、修理人员可依据每一警报后边给出的信息与处理方法自行处理。   2,机床报警和操作信息的处理:机床制造厂依据机床的电气特色,使用PLC程序,将一些能反映机床接口电气控制方面的毛病或操作信息以特定的象征,经过显示器给出,并可经过特定键,看到更翔实的报警阐明。这类报警能够依据机床厂提供的扫除毛病手册进行处理,也能够使用操作面板或编程器依据电路图和PLC程序,查出相应的信号状态,按逻辑关系找出毛病点进行处理。   三、无报警或无法报警的毛病处理   当体系的PLC无法运转,体系已停机或体系没有报警但作业不正常时,需求依据毛病发作前后的体系状态信息,运用已把握的理论基础,进行剖析,做出准确的判别。下面论述这种毛病诊断和扫除方法。
如何挑选平面磨床
  工件   第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。   挠变   您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
平面磨床调换主轴轴承的更换方法介绍
  对于很多的平面磨床设备来说,在使用的时候因为需要更换一些主轴角轴承,所以需要操作人员了解一些相关的操作知识。主轴是精密磨床的关键部件,可以说是磨床的心脏,如M8612型花键磨床、M250A型内孔磨床、M3A64工具磨床等,它们的主轴都是采用的隔圈式角轴承。隔圈式角轴承的安装和调整要求非常严格,是维修中的老大难问题,经常困扰着机床修理工作。工件的粗糙度或圆度超差一般都跟主轴角轴承有关,应调整或更换新的轴承。   1隔圈式角轴承及安装调整   精密磨床上常用的是角接触球轴承.可同时受径向和轴向负荷,负荷由接触角决定,接触角越大,承受轴向负荷能力就越高,接触角度有15°、25°、40°三种。隔圈式角轴承成对使用,调整要精细、认真,要有一定的维修经验。调整方法有:   (1)测量法。这种方法较精确,需测算,但操作繁琐。因此只在专用厂家使用,在设备维修工作中,由于条件不具备,维修人员很少用。   (2)感觉法。这种方法不需要测量仪器,只凭实践经验来确定内外隔圈的厚度,因而在设备维修中应用得比较广泛。   ①用双手大拇指及食指压紧两轴承,消除全部间隙,中指伸入轴承内孔拨动内隔圈.感觉其阻力是否与外隔圈一致。   ②一只手以两手指消除两轴承全部间隙并压紧,另一只手的手指拨动内外隔圈,感觉其阻力是否一致。   ③将成对的两轴承按其装配方式及内外隔圈放好,在其上部加一个相当于预加载荷的重物,然后通过事先钻好的三个等分小孔推动内隔圈,感觉内、外圈阻力应一致,否则研磨隔圈,直至感觉内、外圈阻力一致为止。无论用那种方法测量,在安装时要都和轴承测量时的方向一致,即定向装配。主轴的精度要求很高,距磨头前端面150mm处,径向跳动允差只有0.005mm。因此要求轴承内外隔圈平面度和平行度都不得超过0.002mm。因此对维修人员的技艺要求非常高,形成了上述修理难的问题。
数控复合磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长
  数控复合磨床随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,数控复合磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。   (1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。   (2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床。   (3)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。   a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。   b.大水磨适用于较大工件的加工,加工精度不高,与手摇磨床相区别。   数控复合磨床床身为整体式结构,内部筋板呈箱型布置,并且数控复合磨床采用低合金高强度孕育铸铁,使数控复合磨床具有很高的整体刚度和表面耐磨性及抗震能力,极大地满足了高效、高精度设备对基础件的要求。工作台采用双层结构,有利于数控复合磨床机床的精度保持。数控复合磨床具有砂轮自动进给、粗、精、无火花磨削、工作台自动跳档、自动夹紧工件、工件转速自动切换、前置修整实现砂轮自动修整及自动补偿、自动测量工件及循环动作安全联锁等多种功能。采用先进技术、高质量执行元部件,使机床精度稳定、可靠性高、寿命长。   数控复合磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。   .机床四轴数控二轴联动,四轴全闭环控制。数控系统标准配置为FANUC-OiTC或SIEMENS-802DSL。   .配置MARPOSS-P7控制系统。   .外圆磨削采用切入磨削方式,可同时磨削三段外圆。   .油槽磨削采用电镀CBN砂轮磨削,配置36000r/min电磨头。   .R槽磨削采用电镀CBN砂轮成型磨削,配置60000r/min电磨头。   .外圆磨削采用组合式砂轮。   .外圆磨削配置动静压砂轮主轴部件,采用变频调速方式。数控复合磨床可根据需要在加工程序中任意设定砂轮转速。   .各直线轴均采用进口滚柱直线滚动导轨副及精密滚珠丝杠副。   .三维探头测量功能:数控复合磨床可以精确控制轴向及圆周方向的磨削位置。   .外圆主动测量功能:数控复合磨床尺寸控制精度为0.002mm。   .砂轮自动平衡功能。   .砂轮自动修整补偿功能。
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